943491 ವೋಲ್ವೋ ನಟ್ ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ರಿವಾಲ್ವಿಂಗ್ ವೀಲ್ ನಟ್ಸ್ ಗಾತ್ರ 7/8-14 ಎಕ್ಸ್‌ಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯು 33 ಎಕ್ಸ್‌ಹೆಚ್ 33 ಟ್ರಕ್‌ಗಾಗಿ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಇಳಿಕೆಗಳು:

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: ವೋಲ್ವೋ ಕಾಯಿ
ಗಾತ್ರ: SW33*H33


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಕಂಪನಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟ
ಆಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಒಪ್ಪಂದವು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು!
2. ಸೊಗಸಾದ ಕರಕುಶಲತೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹಲ್ಲುಗಳು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಲವು ಸಮವಾಗಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ firm ವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ!
3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ
ISO9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ, ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು!
4. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ
ವೃತ್ತಿಪರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇರ ಮಾರಾಟ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು!

ವಿವರಣೆ

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹಿಟ್-ಅಂಡ್-ವಿಚಾರಣೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಾಲಿಡ್‌ಮಾಸಾಫ್ಟ್ ಬಳಸಿ ಘನವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸುರಿಯುವ ನಂತರ ಅಚ್ಚು, ಘನೀಕರಣ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳ ನಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾದರಿ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯೊಳಗೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು 6% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿವೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ting ಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ