ಹಿನೋ ಫ್ಯೂಸೊ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ರಿಯರ್ ಬೋಲ್ಟ್

1, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಪಿರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್

ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಫ್ಲಾಕಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರ್ಲೈಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಪಿರೋಯ್ಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಪಿರಾಯ್ಡ್ ಪಿಯರ್‌ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಶೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ. ವೈರ್ ರಾಡ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾಗುವ ವಿಧಾನ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಳಿದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ descaling ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ರಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂತಿ ರಾಡ್ ಎಲ್ಲಾ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅಸಮ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ತಂತಿಯ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಕರಡು ರಂಧ್ರವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ, ತಂತಿಯ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖಾಂಶದ ಧಾನ್ಯದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.