ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಾಹನಗಳನ್ನು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳವು ಚಕ್ರದ ಹಬ್ ಯುನಿಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ! ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಲಾಸ್ 10.9 ಅನ್ನು ಮಿನಿ-ಮೀಡಿಯಂ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಲಾಸ್ 12.9 ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ! ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್ನ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನರ್ಲ್ಡ್ ಕೀ ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫೈಲ್ ಆಗಿದೆ! ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಟ್ ಹೆಡ್! ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಿ-ಆಕಾರದ ಹೆಡ್ ವೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು 8.8 ಗ್ರೇಡ್ಗಿಂತ ಮೇಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಲ್ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಿರುಚು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ! ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಬಲ್-ಹೆಡೆಡ್ ವೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 4.8 ಗಿಂತ ಮೇಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರಗಿನ ಚಕ್ರ ಹಬ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ನಡುವಿನ ಹಗುರವಾದ ತಿರುಚು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೀಲ್ ನಟ್ಗಳು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಗ್ರೂವ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೀಲ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾರ್ಡ್-ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಕೋಗಿಂಗ್ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವೀಲ್ ನಟ್ನ ಯಾವುದೇ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾಮ್ನ ವೆಡ್ಜ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಆಯ್ದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು
2. ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ
3. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ
4. ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯ
5. ವೇಗದ ವಿತರಣೆ
6. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಥ್ರೆಡ್ನಂತೆಯೇ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲಾಂಕ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಬಕಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಥ್ರೆಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸುತ್ತಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡೈನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ
10.9 ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್
ಗಡಸುತನ | 36-38ಎಚ್ಆರ್ಸಿ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ≥ 1140MPa |
ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಕರ್ಷಕ ಲೋಡ್ | ≥ 346000N |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
Q1. ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ?
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವಂತ ಲೋಗೋ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಾಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಲು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ನಾವು ಗ್ರಾಹಕ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡುವವರು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡುವವರ ಮೂಲಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
Q3. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಯಾವುದು?
ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಆಫ್ರಿಕಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ರಷ್ಯಾ, ಇತ್ಯಾದಿ.
Q4. ನೀವು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಗ್ರಾಹಕರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು OEM ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹ.