ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ

ದಿ32217 ರೀಚಾರ್ಜ್ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಆಗಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ

- ಪ್ರಕಾರ: ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು (ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಲಗಳು) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಏಕಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್‌ಗಳು (ಶಾಫ್ಟ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಲಗಳು) ಎರಡನ್ನೂ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

- ರಚನೆ: ಇದು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

- ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ: ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮೊನಚಾದ ರೇಸ್‌ವೇ ಹೊಂದಿರುವ ಕೋನ್.

- ಹೊರ ಉಂಗುರ: ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೊನಚಾದ ರೇಸ್‌ವೇ ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್.

- ಮೊನಚಾದ ರೋಲರುಗಳು: ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ರೇಸ್‌ವೇಗಳ ನಡುವೆ ಉರುಳುವ ಫ್ರಸ್ಟಮ್-ಆಕಾರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು. ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಜರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಪಂಜರ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕು, ತಿರುಗಿದ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಇದನ್ನು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಾದರಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ (ISO ಮಾನದಂಡ)

-32217 ರೀಚಾರ್ಜ್:

- 3: ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

- 22 : ಆಯಾಮ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ:

- ಅಗಲ ಸರಣಿ: 2 (ಮಧ್ಯಮ ಅಗಲ)

- ವ್ಯಾಸ ಸರಣಿ: 2 (ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸ)

- 17 : ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ≥ ≥ ಗಳು20ಮಿಮೀ, ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ = 17× 5 = 85 ಮಿಮೀ.

3. ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು)

- ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ (d): 85 ಮಿಮೀ

- ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (D): 150 ಮಿಮೀ

- ಅಗಲ/ಎತ್ತರ (T/B/C): 39 mm (ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಅಗಲ/ಎತ್ತರ, ಅಂದರೆ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ದೊಡ್ಡ ತುದಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ದೊಡ್ಡ ತುದಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ B ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ C ಅನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ T ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ).

- ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ (B): ಸರಿಸುಮಾರು 39 mm (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ T ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ).

- ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ (C): ಸರಿಸುಮಾರು 32 ಮಿಮೀ (ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ).

- ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಸಣ್ಣ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ವ್ಯಾಸ (d₁ ≈): ಸರಿಸುಮಾರು 104.5 ಮಿಮೀ (ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ).

- ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಸಣ್ಣ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ವ್ಯಾಸ (D₁ ≈): ಸರಿಸುಮಾರು 130 ಮಿಮೀ (ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ).

- ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ (α): ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರ ನಡುವೆ° ಮತ್ತು 18°, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

- ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ (r ನಿಮಿಷ): ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು 2.1 ಮಿಮೀ (ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಭುಜದ ಫಿಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಭುಜವು ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು).

4. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಏಕಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರೇಡಿಯಲ್ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊರಬಲ್ಲದು. ರೋಲರುಗಳು ರೇಸ್‌ವೇಗಳೊಂದಿಗೆ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

- ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಜೋಡಣೆ (ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ + ರೋಲರುಗಳು + ಪಂಜರ) ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

- ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಇದು ಏಕಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ದ್ವಿಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ಶಾಫ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ), 32217 ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಮುಖಾಮುಖಿ, ಬ್ಯಾಕ್-ಟು-ಬ್ಯಾಕ್, ಅಥವಾ ಟಂಡೆಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್), ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್: ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

- ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ: ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಲೋಡ್, ಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

- ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ: ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

5. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

- ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು: ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್/ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಹೊಂದಿಸಿ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

- ಶಾಫ್ಟ್ ಶೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ ಶೋಲ್ಡರ್ ಎತ್ತರ: ಶಾಫ್ಟ್ ಶೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ ಶೋಲ್ಡರ್‌ನ ಎತ್ತರವು ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿರಬಾರದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಭುಜದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ (ಗ್ರೀಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್) ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

6. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

- ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು (ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ರಸರಣಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು)

- ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು (ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳು, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್‌ಗಳು)

- ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ರೋಲ್ ಕುತ್ತಿಗೆಗಳು

- ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

- ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

- ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

- ಪಂಪ್‌ಗಳು

- ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು

- ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು