ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಶೀತಲ ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಫ್ಲಾಕಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮುತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶೀತ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯ ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಮೂಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವುದು. ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ನ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ವಿತರಣೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ರಾಡ್ ತಂತಿಯಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಶನಲ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಶೀತ ಡ್ರಾ ವೈರ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಂತಿ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಉಂಡೆಗಳ ತಂತಿ ಡೈ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಉರುಳಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಲ್ಲ, ಇದು ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿಯ ಉಲ್ಬಣಕ್ಕೆ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರವು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವಂತೆ, ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನಂತೆ, ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಿನಂತೆ, ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಿನಂತೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪಾಸ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವೀಲ್ ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ
2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ
3. ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಜಾರಿಗೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ
ನಮ್ಮ ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ
10.9 ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್
ಗಡಸುತನ | 36-38 ಗಂ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ≥ 1140mpa |
ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆ | ≥ 346000n |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ಸಿ: 0.37-0.44 ಎಸ್ಐ: 0.17-0.37 ಎಂಎನ್: 0.50-0.80 ಸಿಆರ್: 0.80-1.10 |
12.9 ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್
ಗಡಸುತನ | 39-42 ಗಂ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ≥ 1320mpa |
ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆ | ≥406000n |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ಸಿ: 0.32-0.40 ಎಸ್ಐ: 0.17-0.37 ಎಂಎನ್: 0.40-0.70 ಸಿಆರ್: 0.15-0.25 |
ಹದಮುದಿ
ಕ್ಯೂ 1. ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆಯೇ?
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವಂತ ಲೋಗೊದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಲು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ
Q2. ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಗ್ರಾಹಕ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡುವವರು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
Q3. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಯಾವುವು?
ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಆಫ್ರಿಕಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ರಷ್ಯಾ, ಇಸಿಟಿ.
Q4. ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಹಬ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಸೆಂಟರ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಟ್ರಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಟ್ರಕ್ ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.